超聲波花邊縫合機的正確、安全使用，有利于保障機器性能的穩定、保持產品工藝的品質以及提升機器的使用壽命。

超聲波花邊縫合機使用流程

1.打開電源開關（220VAC）

2.調整低諧振，在機器空載的條件下，通過旋轉頻率調整螺絲的進出位置，觀看電流表，設定電流的值做為工作、諧振。

3.將氣壓壓力降低至0、5～1、5Kgf/cm2

4.將花輪的速度調至低速。

5.將焊頭旋轉速度調至低速。

6.將準備一張白紙穿過焊頭（HORN）。

7.踏下腳踏閥，使花輪下降。

8.試行加工看看，白紙上被壓出的紋路均勻度如何，即可知花輪是否有水平。若否，花輪水平調整之程序。

9．調整花輪水平調節器，使加工件得到熔切均勻狀態。

10．鎖緊旋鈕上的M5螺絲，以鎖定花輪水平調節器。

11.調整花輪轉速旋鈕，使花輪轉速達到適當速度。

12.換上實際加工布料，并將下壓壓力由低壓慢慢調高至所需熔切壓力，請盡量不要超過5Kg/cm2(壓力過高或超過5Kg/cm22會減低花輪及HORN壽命)。

13.若紋路水平與要求有異，則需再調花輪水平或傾斜度。

14.完成水平調校工作后，請將氣缸上端之調整螺帽旋下，并固定之，以可切除之高度為狀態。

15.開始加工。

16.結束加工后，請關掉總電源，但不要拆除氣壓源。

超聲波花邊縫合機使用注意事項

1.焊頭（HORN）檢查

a.焊頭（HORN）之水平度須校正在0、01MM以下，若超出此標準，請用千分表及六角匙進行調整后再加工。

b.焊頭（HORN）之表面若有磨耗凹痕而導致工作物加工不良時，即須分拆下來研磨表面，之后裝上機臺校正在水平度0、01MM以內再加工。

c.當開動超聲波發振時，以手輕輕觸摸HORN表面發現沒有發出振波，或有特殊異音時，或過熱發燙表示該HORN異常，無法正常工作，請勿再踏腳踏開關，停止操作，否則易導致因超音波無法正常輸出而波及燒毀發振箱。（注意，超聲波發振時，請不要用力觸摸超聲波焊頭，以免燙傷！）

2.花輪檢查

a.花輪之刀紋狀況須保持銳利良好，劣品或已磨損或已銹蝕之花輪，請勿使用，以免工作物加工不良而誤加壓力導致HORN加速磨損。可以切除白紙后檢視紋路是否有間斷或紋路較粗來檢驗花輪是否磨損。

b.請選購花輪，須注意其裝配互換性，若無法裝配，切勿強制安裝，以免損壞機臺。

3.花輪壓力控制

加工時所須之壓力一般依下列因素來決定：

a.花輪的花樣之復雜程度，較復雜紋路須要較大壓力。

b.花輪刀紋銳利與否，刀紋較銳利所須壓力較小。

c.花輪刀口的粗細、切與印段差的大小，紋路的深淺、刀口的角度等皆與是否易于切除有關。

d.焊頭（HORN）所發射之超音波振幅較強，所須壓力較小。

e.布料工作物之規格特性，一般，尼龍（NYLON）布所須壓力較小，滌棉（TC）布所須壓力較大。

f.工作物之厚薄，同樣材質，較厚工作物所須壓力較大。

g.加工速度，高速時所須壓力較大。

※若加工物品質不良時，請操作者查明是那些因素導致加工不良，切勿一直調大花輪壓力來解決。若壓力過大，極易造成焊頭（HORN）表面加速磨損，花輪刀紋加快磨損，減低模具花輪的壽命。

※只要工作物加工品質良好，壓力調整得愈小愈好以增加焊頭HORN與花輪壽命。

※不使用時，將花輪氣缸上升，減少花輪碰損的機會，或在花輪與花輪與焊頭（HORN）之間墊塊軟性的物件。

4.發振箱電流表指針于空載時若超過1、2A表示超音波發振系統有異常，請停機檢查后再使用，否則易導致發振系統燒毀，損壞機器。

5.注意：當您使用220VAC時須穩壓在220V-240V之間。需接地線。

6.HORN頻率調整

※為了達到使用效果并維護本機之性能，調整發振箱與振動系統之諧振，非常重要。

a.調諧前，焊頭與傳動子必須確實鎖緊。調諧時，焊頭請勿接觸工作物。

b.找開發振箱右側之盒蓋，內有頻率調整螺絲。

c.按下發振箱上之音波檢驗鈕，并先行注視電流表之指示。

d.左、右旋轉頻率調整螺絲直到電流表指示在位置，通常功率調節旋鈕指向0時，指針為0、3～0、7A。

e.注意：

1)轉動頻率調整螺絲時，電流表之指針上下移動，并非表示功率輸出之大小，僅表示發振箱與動系統諧振之程度（指示越低，諧振越佳）。

2)電流表在空載發振時，表示諧振程度;負載發振時，表示輸出能量。

3)正確的調諧非常重要，如果無法達到正常的情況，不可勉強使用，以免損壞機件。

溫馨提示：請正確操作超聲波花邊縫合機，讓生產工藝達到更高的效益。