隨著電池應用領域的不斷擴展，傳統結構上的鋰離子電池在尺寸放大后，其內部一些由于特定結構引起的不良反應也隨之放大，此時迫切需要一種更優化的電芯結構來滿足大容量方形電池的設計要求，在此基礎上，疊片電池應運而生，相比傳統的卷繞式極組結構，其優點主要體現在以下幾個方面
電池性能方面：
1.相比卷繞結構，疊片電池有著更好的循環特性、安全特性和能量密度，疊片電池有著均勻一致的反應界面，由于卷繞結構的復雜特性，整個極片在長度方向上存在多處彎折和厚度變化區域，尤其是靠近卷芯中部的小角度彎折區域和集流體焊接區域，由于卷繞張力的不均勻和形狀變化，很容易造成隔膜和極片的打皺變形，正負極得不到有效的接觸，造成反應死區，充電時在褶皺的邊緣處發生“析鋰”現象，造成電池有效的活性物質得不到充分反應，電池能量密度降低，電池循環性能下降，同時也引起了很大的安全隱患，而疊片式電芯結構則從根本上避免了這一問題的產生，減少了彎折區域和厚度變化區域，極片表面平整，沒有了長度方向上的張力影響，極片和隔膜的接觸更為優良，界面反應均勻一致，活性物質的容量得到了充分發揮，性能得到了根本的改善。
2.相比卷繞結構，疊片結構有著更均勻一致的電流密度、優良的內部散熱性能、更適合大功率放電。
電池外觀方面
由于卷繞張力的影響和卷繞結構的特殊性，卷繞結構電芯很容易發生變形和表面厚度變化，電芯外形尺寸的加大也加劇了這種影響，同時電池使用過程中材料的收縮和形變也會引起一定的厚度變化，尤其是目前被廣泛應用的鋁塑復合膜包裝電池，電池外殼強度差，內部形狀的變化引起外形尺寸的變化影響了使用，也會帶來一定的安全隱患。而疊片電池則不存在這種問題。
加工工藝方面
更適合高容量單體電池的生產工藝，卷繞電池在小容量小尺寸的電池生產工藝上成熟穩定，效率高，存在著優勢，而在大尺寸的極片卷繞上，工藝穩定性不夠，也就是容量越高，極片尺寸越大，卷繞工藝的效率和穩定性就會越差，而疊片工藝則正好相反，更適合大容量大面積極片的生產工藝。
