1.電池PACK
電池電芯通過加裝保護電路、外殼、輸出而形成的應用電池組的生產過程稱為PACK。電池PACK是實現電池在不同領域應用的一道重要工序。隨著PACK工藝的不斷發展，連接方式也不斷改進，從錫焊到到后來的電阻焊，發展至今，激光焊接因其焊接精度、可靠性及自動化程度高的優勢，已成為目前PACK工藝廣泛的連接方式，而搭載著激光焊接工藝的智能自動化設備已成為方形、圓柱、軟包、18650等不同類型電芯PACK成組的高端制造裝備。
2.智能裝備發展趨勢
新能源汽車產業的發展，并未對其所使用的動力電池及電池模組的規格標準定型并標準化，出現了眾多規格體系不兼容的問題，當前的工藝流程和人工操作制約了企業的生產節拍和效率，從而無法有效提升產品質量和產能。所以，提升動力電池模組組裝的自動化水平非常必要。現今，實現“整線設備+機器人+軟件控制”的智能化解決方案，既要解決用戶重點關注的兼容性、整線節拍和效率問題，又要解決用戶電池PACK訂單批量小、規格多的問題。
管理軟件方面。整套MES系統直接將產線打造成準無人化生產車間，人工只需要在線外進行物料補充，既提高了安全性，又減少了人為介入。焊接工序環節，只需要將激光焊接工藝數據集成在MES管理軟件系統中，以方便用戶直接調用、切換。從電芯到PACK成組，每一道工序的參數、數據及其他來料信息等，都可以通過MES系統快速查詢并及時分析處理，既要做到過程可控，又要有效保障生產效率，用戶還通過預留的工業通訊接口實現遠程監控管理，充分體現智能化自動化的制造特點。搭載激光解決方案的產品已向著高智能化、高自動化的趨勢方向發展。
