我國目前大部分行業在使用脈沖過濾袋式除塵器,包括在建工程項目中，大量應用脈沖袋式除塵器。脈沖袋式除塵器有很多優點，體積小；過濾風速高；占地面積小；易于維護等優點。

但是大部分客戶對除塵設備使用和濾袋使用不了解，甚至是一竅不通。為了能使客戶在使用中預防問題和對應問題解決處理，現將脈沖清灰濾袋使用問題和處理方法整理提供廣大用戶。

根據過濾袋應用時出現的問題，以及處理方法詳細列出：

1、過濾袋袋口部位

（1）過濾袋袋口部位破損多在袋口向下400以內，破損痕跡多為從內向外，面層首先被壓縮空氣吹脫落，然后基布被吹漏，過濾面也被吹漏。當濾袋一側破損后，煙氣通常從阻力小的位置通過。煙氣從破損處直通凈氣室，煙氣通過時粉塵會沖刷破損處對角，終造成袋口環狀破損，甚至袋頭和袋身分離。

破損原因是壓縮空氣過高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成，調整后即可避免破損。

（2）過濾袋袋口破損在凹槽位置，破損痕跡多為從外向內。凹槽處被磨斷，嚴重時袋頭脫落。

破損原因是安裝不當或袋口直徑小。

（3）過濾袋袋口外側破損在噴吹管和花板長度范圍內，破損痕跡由外向內，纖維和基布均被磨損或磨斷，甚至脫落。

破損原因是多數為安裝不良，袋口小或壓差過高，使濾袋脫離多孔板頂在噴吹管或除塵器蓋板上，終磨擦破損。多見于高爐煤氣除塵上。

2、濾袋袋身位置

（1）過濾袋外側有條狀磨損

①如果破損痕跡由內向外,破損在袋籠豎筋上,說明是袋籠豎筋脫焊或銹蝕,將濾袋磨斷或噴吹壓力過高、噴吹過于頻繁，使濾袋與袋籠接觸位置折疊斷裂破損。更換袋籠即或調整噴吹裝置可解決問題。

②如果破損痕跡由外向內，破損在袋籠豎筋上,說明是袋籠變形引起濾袋和濾袋之間磨擦使其破損，更換袋籠即可避免破損。

（2）液體過濾袋袋袋身過濾面有漸進式磨損，多發于袋籠支撐環下部位置，而上部卻很少。此類破損是煙塵沖刷導致，問題出在氣流分布不均、過濾風速過高等原因造成的。

3、過濾袋下部破損

（1）過濾袋下部外側破損多見于濾袋底部向上300mm以內，破損多在一側，下部為嚴重，向上逐步減輕。局部縫紉線會被磨斷，沒有受到磨損的位置縫紉線強力良好。此類破損多見于多孔板變形、多孔板間距過于緊密、袋籠變形、濾袋過長等原因造成。個別有過濾袋和除塵器箱壁磨擦破損的。此類破損需嚴格檢查多孔板水平度，誤差要一平方米小，〈1/1000，應使用制作精良的袋籠。

（2）過濾袋下部環狀破損多見于過濾風速較高的除塵器或磨琢性較強的粉塵，當過濾袋一側破損后，煙塵沖刷破損對角，隨著時間推移破損不斷擴大，過濾袋破損嚴重可導致濾袋環形斷裂。

（3）濾袋下部內側磨損多見于與袋籠接觸位置，多數是袋籠和袋籠底直徑相差太大，造成濾袋清灰和過濾時變換幅度過大，和袋籠磨擦破損。更換優質袋籠即可解決。

4、過濾袋底部破損

（1）過濾袋底部破損多見于外側，破損表面有明顯磨損痕跡。底部縫紉線被磨斷，濾料基布被磨斷，嚴重時袋底破損或整體脫落。調整除塵器灰斗卸灰工作，避免粉塵堆積過高形成渦流磨損濾袋。

（2）過濾袋底部內部磨損，多見于袋籠底部過小或濾袋過長，袋籠只能制撐袋底局部。過濾袋清灰和過濾時動作過大造成濾袋底內側磨損。

（3）過濾袋內側破損多是袋籠外徑和過濾袋內徑相差過大，造成過濾袋清灰和過濾時動作過大造成濾袋內側磨損。

（4）過濾袋內側破損位置在袋籠處，磨損處有銹蝕痕跡，多是袋籠腐蝕后便面形成有棱角的氧化層，此時的袋籠表面和砂紙差不多，每清灰一次就會嚴重磨擦過濾袋一次，終磨損過濾袋。更換優質袋籠即可。