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工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，塑料以其重量輕、比強(qiáng)度高、耐腐蝕、易加工等優(yōu)點(diǎn)廣泛用于國民經(jīng)濟(jì)和人民生活的各個(gè)領(lǐng)域。在工程上塑料焊條要求材料的成分與被焊接材料的成分相同，但材料的強(qiáng)度標(biāo)號要比被焊接材料的強(qiáng)度高一個(gè)等級，這樣才能保證焊接強(qiáng)度。你可以將斷開的塑料件，直接把斷開的兩半用焊槍吹熔、然后壓接上去。缺點(diǎn)是外形尺寸會比原來的要小。那么塑料焊接究竟有哪些影響因素，有哪些種類的焊接方式？
一、影響焊接質(zhì)量的因素
在進(jìn)行焊接時(shí)，壓力、時(shí)間、吸熱量（熔融量）是確保焊接質(zhì)量的三要素。
1.壓力
對焊接表面施加適當(dāng)?shù)膲毫Γ附硬牧蠈⒂蓮椥韵蛩苄赃^渡，還可以促進(jìn)了分子相互擴(kuò)散并擠去焊縫中的殘余空氣，從而增加焊接面密封性能。
2.時(shí)間
要有適當(dāng)?shù)臒崛蹠r(shí)間和足夠的冷卻時(shí)間。當(dāng)熱功率一定時(shí)，時(shí)間不夠會出現(xiàn)虛焊，時(shí)間過長會造成焊件變形，熔渣溢出，有時(shí)還會在非焊接部位出現(xiàn)熱斑（變色）。必須保證焊接面吸收足夠的熱量達(dá)到充分熔融的狀態(tài)，才能保證分子間充分?jǐn)U散融合，同時(shí)必須保證足夠的冷卻時(shí)間使焊縫達(dá)到足夠的強(qiáng)度。
3.熔融量
熱熔時(shí)間和熱功率協(xié)調(diào)調(diào)整才會的到恰當(dāng)?shù)娜廴诹浚ＷC足夠的分子間融合，消除虛焊的現(xiàn)象。除了焊接設(shè)備和操作人員技能水平外，來之于塑料內(nèi)部或外部的各種因素，對焊接質(zhì)量有一定的影，應(yīng)當(dāng)引起重視。
二、其他影響焊接質(zhì)量的因素
1.塑料的吸濕性
如果焊接潮濕的塑料制品，內(nèi)含的水分會在受熱后化為蒸汽跑出而在焊面上出現(xiàn)氣泡，使焊接面密封性能減弱。吸濕較為嚴(yán)重的材料有PA、ABS、PMMA等。用這些材料做的制品，焊前必須進(jìn)行干燥處理。
2.塑料中的填充物
如玻璃纖維、滑石粉、云母等，它們改變了材料的物理特性。塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接質(zhì)量有很大的關(guān)系。填充物含量低于20%的的塑料可以正常進(jìn)行焊接，不需要進(jìn)行特殊的處理。填充物含量超過30%時(shí)，由于表面塑料比例不足，分子間融合的不夠，會降低密封性。
3.焊接面的清潔
焊接表面必須清潔沒有雜質(zhì)，才能保證足夠的焊接強(qiáng)度和氣密性。
在選取正確的可焊接的材料和排除了影響焊接效果的不利因素外，還要根據(jù)材料種類和制品形狀、成本的的高低采取適當(dāng)?shù)暮附臃椒ā?/p>
