超聲波模具從來沒有像它的外觀一樣簡單，相反的設計需要大量的專業知識和技能，影響超聲波模具設計的因素有以下幾點：

１.產品的要求：決定超聲波模具的使用壽命，磨損率，因而決定采用何種金屬。

２.產品的形狀：采用何種熔接工藝，設定超聲波模具的大小，壓力傳達區，產品在熔合時可能產生的變形，需要多大功率和何種功能。是否可以一次熔接完成工作。

３.產品的塑料性質：決定模具的工作震幅，那一件工作應接受超聲能量，導能線的形式，位置，大小。在不同的塑料組合時，應怎樣設計接觸位？

４.優質的售后服務成功的熔接，取決于下列因素：

a、產品形狀：不同的形狀，壁厚，塑膠材料，決定了所需要的超聲波熔接機功率大小和特質。

b、接口位的設計：一般均由超聲波機供應商提供建議。要達到效果，須依據不同的熔接要求，壁厚，塑料，而采用專業的設計，尤其是在注塑模開拓階段至為重要。注塑模在多次改動后必令注塑模的壽命降低和產生變形和毛刺，損失不菲。優秀的供應商可預見塑件熔接時出現的困難和解決方法。能提供優良的設計可助你得到效果，節省了更改注塑模的時間和相關的費用。

c、優質的超聲波熔接機：（工欲善其事必先利其器）優質的機器表示該機已經設計成熟，性能穩定和耐用，有標準化的零件和多年后仍可補充優質的零件。

d、能充分發揮熔接效益的模具：優良模具能提升熔接效益，以小機器做大事情。反之可令設備損壞引致經濟損失。我們的工程人員會將一切問題考慮的完美，為你提供優質高效的產品和服務。