超聲波振幅直接代表了超聲波輸出能量的大小，也關系到相關材料的強度和整機的使用壽命。對于超聲波焊接設備的壽命以及超聲波模具的好壞都有很大的影響。

對于超聲波振動系統，從傳遞能量的角度說，主要的指標叫做超聲波的聲強I。它是指在垂直于行進波的傳播方向上每平方厘米每秒所傳遞的能量，即I=1/2ρcω2ξ2其中：ρ是材料的密度；C是材料中超聲波傳播的速度；ω是角頻率；ξ是超聲波振幅；顯然，超聲波振幅增大，超聲波能量就以平方的關系成倍增大。在超聲波焊接工藝中，若振幅太小，焊接能量不夠，該焊的地方焊不牢。就算增加壓力或延長焊接時間，也沒有很好的效果。若振幅太大，則造成過焊、流膠或焊穿。同樣，減小壓力或縮短時間也收效不大。若模具設計不合理造成振幅分布不均勻，則焊接就會不均勻，質量就大大下降。

在超聲波設備的設計生產過程中，若超聲模具振幅設計太大，相應地材料內部應力也太大，超過了材料本身的抗拉強度和疲勞強度，結果就是模具材料開裂。一般而言，我們建議客戶在設計超聲模具時，控制超聲模具的振幅參數在合理的范圍內，以保證超聲波系統能安全可靠的工作。

超聲波模具設計的最大允振幅

超聲波振幅通常指超聲波焊接設備的振幅。超聲波部件在做超聲波振動時，其運動形式一般是縱向的伸縮運動。這種運動是由于構成這個部件的材料，在周期性的外力作用下變形產生的。其特點是該部件整體作伸長和縮短的周期性變形，越接近端面，變形量越大；部件的兩頭，變形量最大；端面質點的來回往復運動，靜止點（或叫起始點）在中間，運動軌跡在靜止點兩邊等量分布。其測量難點在于頻率高和振幅小。通常頻率在12kHz～50kHz之間，振幅在1μm～100μm之間。