超聲波模具發燙是比較常見的一個現象，其原因是超聲波焊接過程中超聲波能量沒有完全釋放出去然而大部分滯留在超聲波模具內。造成超聲波模具發燙的原因：超聲波模具設計不夠合理，制作不夠精細頻率修整時沒有達到頻率。

超聲波模具長時間發燙會導致超聲波超聲波頻率上升，出現焊接不牢、模具發熱再到后面就是模具出現裂紋；

超聲波模具材料選擇不當，鎂鋁合金有很好的超聲波傳導性，的材質是進口7075航空鋁，使用劣質的鋁合金材料，超聲波在傳遞過程中將出現嚴重的損耗，這些損耗終就變成了熱量，模具一旦發燙，就會造成頻率降低，嚴重的將損壞超聲波設備；

加工工藝也是造成超聲波模具發燙的原因之一，尤其制作鋼材質超聲波模具時，熱處理工藝不良會造成模具發燙。

超聲波模具設計不合理，會造成發熱。

當然，超聲波焊接時，使用不當（模具松動、連接螺絲損壞）都會造成超聲波模具發熱，會加快超聲波模具損壞，更嚴重的是增加超聲波焊接設備的故障率。