超聲波切割系統技術要求:
1.速度:16-20cm/min;
2.切割角度10°-30°;
3.切割厚度可達30mm;
4.LED及刻度確認≤60(根據我公司技術要求設定,不要過大目的是保護換能器以及功率發生器的正常運行)。
超聲波切割系統安裝調試:
1.定期檢查換能器、調幅器、切割刀的松緊度和夾持點的松緊度(一周);
2.檢驗空負荷的功率顯示,若大于15%,應對系統進行檢驗(連接、松緊、夾持);
3.定期按TEST按鈕檢驗;
4.當切割橡膠起毛刺,不光滑,應降低切割速度或調整切割角度;當切割橡膠出現燒焦,冒煙,應提高速度,調整切割角度或降低增益;
5.當系統任何部件出現損壞,應及時更換,避免破壞整個系統;
6.切割刀建議冷卻;
7.定期清潔切割刀,防止過多粘料;
8.嚴禁切割時,用手指接觸刀尖部分。
超聲波切割機發生器的構造:
1.功率發生器(工頻電流轉換為高頻電流,切割過程控制中心);
2.換能器(高頻電流能轉換為機械振動能,內有電壓陶瓷磁片,極易損壞);
3.調幅器(改變振幅及作為夾持點的作用);
4.切割刀(熱作用切割橡膠)。
超聲波切割系統部件的保養:
1.功率發生器的保養:
①建議使用空氣過濾裝置,定期清潔和更換;
②工作環境溫度在5-50℃之間;
③發生器避免離地太近,防止灰塵進入;
④保證進、排氣口順通;
⑤發生器遠離射線或熱通風口;
⑥定期清潔必要部件。
2.換能器的保養:
①減少熱力的產生;
②減少撞擊;
③換能器僅起到輔助夾持作用,嚴禁使用過大的夾緊力;
④溫度過高時使用空氣冷卻系統;
⑤定期清理與調幅器接觸面的污垢。
3.調幅器的保養:
①小心安裝及拆卸;
②減少撞擊;
③連接螺栓的扭矩不要過大。
4.切割刀的保養:
①小心安裝及拆卸;
②減少撞擊;
③定期清理切割刀上面殘留的橡膠物。
超聲波切割系統發生器常見故障及解決方案:
1.超聲波無波
①查找線路,啟動信號插頭是否插好;
②控制柜內啟動信號繼電器是否吸合正常;
③換能器是否正常;
④功率發生器是否正常(功率發生器外有3個熔斷器,內有2個熔斷器,用萬用表量取是否燒壞,一般都是熔斷器燒壞);
⑤調幅器以及切割刀一般不易損壞。
2.切割刀不移動
①限位是否有信號;
②切割刀是否設置速度;
③觀察變頻器是否有頻率輸出。
3.切割橡膠后產生的毛刺以及燒焦如何解決
①切割橡膠產生毛刺應降低切割速度或調整角度;
②切割橡膠產生燒焦或者冒煙應提高速度或者調整角度、降低增益(一般需要專門工具才可調節增益)。