熱熔機原理：

利用模具的高溫使工件熔化，冷卻后成型。加熱的形式有電阻加熱，高頻電場加熱等。

熱熔機用途：

熱熔機是超音波焊接的一個替代品，用于不規(guī)則塑件的鉚接和埋植。如收銀機有20多個鉚接點，而且各點的落差較大。由于面積較大，超音波焊接的模具做不出，它可以同時鉚接幾個，但20幾個就一定要用熱熔機了。

熱熔機缺點：

1.對環(huán)境有影響，大型的要用抽風(fēng)機。如胸罩海綿成型時必須要抽風(fēng)。

2.環(huán)境溫度對熔接質(zhì)量有影響，環(huán)境溫度太低時甚至可能由于溫度不足無法熔接。而超音波焊接不受環(huán)境的影響。

3.有一定的危險性，模具溫度在200多度，操作人員有被燙傷的可能性。

熱熔機治具：

1.材料

熱熔機的上模是銅，下模是環(huán)氧樹脂或鋁合金或鐵。熱熔形狀復(fù)雜或表面要求較高的塑件宜用環(huán)氧樹脂，便于加工。下模的材料要求在熔接時變形小。

2.熱熔機的上模立柱高度應(yīng)適中，在40-50mm之間，太長則散熱快，傳導(dǎo)到工件的熱量損失大，能耗高。太短則不方便上下模對中，容易使鉚點偏。

3.熱熔機鉚點的形狀有多種常見的有半圓形、圓柱形、圓柱鋸齒形等，由上模頭形狀控制。

熱熔機維護保養(yǎng)：

1.加熱管長時間加熱，易損壞。要定期用萬用表測量電阻，損壞了及時更換。

2.鉚接時有碎渣，操作平臺要定期清理，保持清潔。

3.定期給導(dǎo)柱加機油潤滑。

4.定期檢查油氣分離器，及時排水。