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線束制造方法
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線束制造方法

線束制造方法
作者:Rito
發布時間:2018-02-03
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關鍵詞:線束制造
廠家:無錫睿特超聲設備有限公司
聯系:李工
手機:18914161761
郵箱:offensive@163.com
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工商信息:營業執照
詳情

線束制作工序:預裝、上線、裝配護套、纏帶、安裝管子、纏管、裝配定位夾、下線、電測、全檢、包裝、入庫

1.預裝
在上線前,將堵頭、堵棍、定位夾等裝入到連接器的過程。
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操作方法:
1)將定位夾直接安裝到連接器的卡槽中,通常到位后會發出一聲清脆的響聲,同時檢查定位夾有無損壞;
2)直接將堵頭或堵棍裝入目視輔助要求的位置孔位;
3)用堵頭工件將堵頭擠壓到位;
4)將預裝好的半成品裝入指定的物料盒。

2.上線(插端子)
指將支路穿過閉口管、護套等,再插入連接器的過程。通俗而言就是插端子。
插端子的三步驟:一插二聽三回拉
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目的:確保端子到位,在連接器里完好鎖止。此為次鎖止。
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插端子的基本要訣:
1)取連接器,檢查鎖止片是否開啟;
2)觀察連接器是否防水,以確定端子是否帶密封塞;
3)取支路,同時檢查端子和電線是否有損壞;
4)觀察連接器的孔位形狀、孔位大小、孔位深度,以識別端子的大致形狀;
5)觀察連接器孔位內部的鎖止機構和端子的鎖止部位,決定插入端子的方向;
6)某些連接器的孔位中帶有導向槽,可借此插入端子;
7)按照一插二聽三回拉進行端子插接,并且連接器同一方向的相同端子保證毛刷方向一致。
上線方法及注意事項:
1)從物料架上取下支路,注意用力不能太大,確保支路不能接觸地面;
2)對支路和端子進行目視自檢,支路不得有破皮現象,端子壓接無異常,端子無變形;
3)取連接器,冰柜連接器進行目視自檢;
4)將連接器調整到配線板上目視輔助所示的連接器方向;
5)將連接器放入相應的夾具;
6)用一只手壓住夾具的后下端,用另一只手將連接器放入相應夾具連接器放到位后松開夾具;
7)當所有支路插入連接器后,從物料盒中取鎖止片,目視檢查是否存在缺陷;
8)從夾具中取出連接器;
9)用一只手按住夾具后下端,使其鎖桿放開;
10)用一只手將連接器取出,并釋放鎖桿;
11)目視檢查連接器相應的端部,以檢查支路是否全部插入、端子是否鎖止、端子是否損壞;
12)再將鎖止片插入到連接器內,對于公端子要用專用工具鎖止鎖止片;
13)鎖完連接器鎖止片后,再將連接器放入相應的夾具中。
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上線時切記:
1)先穿過閉口管、護套等再插端子;
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2)布線時,支路一定要過叉子,確保分支走向不凌亂。
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3.裝配護套
將支路穿過護套,并將其固定在線束上的行為。
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護套安裝要求:
1)支路先穿過護套再插入連接器;
2)用擴張器穿護套。擴張器可分為:括皮鉗、通道、護套工裝等;
3)方向正確;
4)護套尾部用膠帶來回纏繞3遍以上。因為護套再安裝時,有時會用刀一種潤滑劑,成為脫模劑,所以需要多纏膠帶以固定護套;
5)設計到需要上膠的線束,護套一定要安裝到位;
6)護套擴張安裝后,需要檢測護套是否完好。隨著國產化零件的逐漸增多,國產化零件的質量還有待提高;
7)安裝護套,需要注意不要損壞端子。支路穿過護套后,一定要檢查端子好壞。

4.纏帶
線束制造方法
將膠帶按一定要求纏繞于線束上面。纏帶方法分為:
1)全纏:35%以上的膠帶重疊纏繞,重疊率不超過50%;
2)間距纏:膠帶纏繞間距不大于一個膠帶的自身寬度,以1/2為;
3)點纏:膠帶在線束的原點300%的重疊纏繞。標識屬于點纏的一種;
4)交叉纏:將膠帶交叉纏繞線束分支接點活特殊定位夾,要求固定牢實不漏線。

5.安裝管子
在繞線的時候,某些線束需要在線束上安裝各種開口管子,主要有開口PVC管,PU管和波紋管。
波紋管的安裝要求相對嚴格,方法如下:
安裝波紋管步驟:1扒;2卡;3推
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將波紋管的一端分塊,沿導線的方向裝入,如自己纏繞膠帶的要從纏繞膠帶位置裝入,不得劃傷導線。若是閉口的波紋管,導線穿過后,需檢查斷指是否損壞。

6.纏管
用膠帶將PVC管、PU管、波紋管等固定在線束上,并對管子表面進行纏繞的行為。
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7.裝配定位夾
在線束纏繞后,根據裝配板上的定位夾夾具安裝定位夾,并將其固定在線束的行為。
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定位夾安裝要求:
1)固定在線束,不能左右移動;
2)方向正確;
3)相鄰定位夾之間的尺寸公差為±5mm;
4)用扎帶槍剪掉扎帶尾部,留1-2個齒。扎帶槍分為:MK7和MK9兩種;
5)定位夾中的嵌套貼片不能遺失;
6)定位夾上面附加安裝的橡膠墊、鐵支架等不能遺漏;
7)不帶扎帶的定位夾用膠帶固定,固定方式分為點纏和交叉纏兩種,須保證纏牢實;
8)相似定位夾很多,不能用錯。
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8.下線
線束在裝配板上裝配完畢后,將連接器、定位夾從裝配夾具中取出的過程稱為下線。
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線束下線注意事項:
1)松開夾具,將連接器從夾具中取出;
2)取出時需避免夾具鉤子掛壞連接器;
3)避免分支被叉子掛住,或分支掉地。

9.電測
對下線的線束進行測試的行為。主要測試電路的導通性和定位夾(含特殊測試件如鎖止片、護套)的存在性。

10.全檢
對電測后的線束進行尺寸檢查和外觀檢查的行為。全檢依據尺寸檢查板進行操作。尺寸檢查板為質量部放行認可的標準檢查板,設置有線束的分支尺寸公差,滿足于公差的線束均為尺寸合格。
線束制造方法
檢查方法:依據尺寸檢查板上的測試基準點進行操作,分段檢查線束的分支尺寸。檢查后有些部位會要求做打點標識。

11.包裝
包裝:全檢合格后的線束,依據產品包裝卡,對線束進行包裝,并按質量包裝檢查指南進行檢查的行為。包裝行為可能有“支路回折、打圈、打標記、上蓋子、上保險”等。
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