|
超聲波焊接設備加工生產塑料制品時,產品上下殼結合處出現錯位現象是很常見的問題。產品為什么會出現錯位,有產品本身的設計問題,也有超聲波治具夾具的結構問題,當然也有超聲波機器調試的問題。
總的來說,產品自身具有良好的定位功能是主要的,當出現了錯位的情況后,通過修改超聲波夾具的方法去改善錯位現象只能說是“亡羊補牢”。因此,在設計塑膠制品結構時要先把這些問題考慮周全。完好的定位應該實現這樣的功能:
1.當施加壓力時,保證產品結合面不會變形或錯位;
2.施加一個側面方向的力時,上下塑料結合面也不會發生偏移。通常定位是這樣設計的,直口形狀,凸凹形狀,雙V溝槽形狀,直口內設加強筋形狀或者定位銷柱結構。
在實際生產作業中,假如出現了產品超聲焊接后錯位了,可以通過下列方法改善:
1.降低焊接壓力,因為過大的壓力,產品本身難以承受,產生變形,接口處就會錯位;
2.底工裝加高,使其超過接合面2mm 以上, 通過加深底模治具的深度,使底模牢牢把握住產品;
3.使用超聲波傳導焊接,降低超聲波傳遞到產品的能量;
4.使用提前超聲波焊接模式,在接觸產品之前就釋放超聲波可以減輕錯位;
5.使用微調限位功能,限制超聲波機頭的熔接的深度;
6.使用大功率高振幅的超聲波設備焊接,在盡量短的時間內完成焊接;
7.重新校模(超聲波上下模具沒有對準也會造成錯位);
8.修改塑料產品,改善產品定位設計。這一點尤其重要,產品自身定位設計的好,后期使用時就會免去很多麻煩。