超聲波焊接后塑料產品變形時很常見的，通常有三個原因導致產品變形：

1.塑料件壁厚薄（2mm以內）且長隊超過60mm以上，沒有設計加強筋；

2.由于塑料材質原因注塑工藝導致變形扭曲；

3.超聲波焊接時壓力過大。

超聲波焊接產品變形在2-4s是正常現象，如果變形量太大，解決方法：

1.焊接下工裝松緊問題

焊接后產品變大，可能是焊接動作過大，只能重新制作工裝；焊接后產品變小，原因是焊接工裝太緊，需要再次加工。

2.改變焊接參數

超聲波模具焊接壓力過大，壓塌產品，導致產品變小。

3.超聲波發力過猛

減少超聲波焊接參數，降低功率檔位。

4.修改數量注塑工藝

跟專業超聲波焊接機生產廠家溝通后，修改注塑模具。

5.增加固化時間

塑料制品壓接后，熔接部位會發熱，有足夠的固化時間可以保證產品的形狀，時間過短會變形。