1、高周波塑料焊接機打開電源,高、低壓開關,五分鐘后方可使用。
2、高周波塑料焊接機新裝模具必需調模。
(1)把模具裝上,然后用腳,把腳踏壓下,轉動機頭上,轉盤調節壓模的壓力,壓力要適當。
(2)重復踏下,腳踏,觀察模具與下極板(下模具)是否平行,不平行就調節平行螺絲。(要將影響觀察的絕緣材料除去,調好后,補上)
(3)選擇開關撥到人控。將熱合調節器調小,。(熱合調節器,配合模具的大小,容量增大(即鋁片距離減 小),輸出功率增強,反之變小。)
(4)在模具下放上工料,壓下腳踏,(手不能接觸模具和輸出的有關部位),踏下高頻工作腳制,高頻電流表,起表到一個定值,旋轉熱合調節器,逐步增大輸出功率 (即鋁片距離減 小),同時觀察高頻電流表,直到電流表由一個定值往上走(這時說明,工料以開始溶合),松開腳踏,取下工料觀察熱合情況,接合不牢增大高頻(即鋁片距離減 小),或增大壓力,接口不平,重新調平行。
(5)如出打火現象,應減小高頻工率,增長熔接時間,更換新工料,絕緣布移動位置,重新調平,(如果模具打壞必需處理)!不做以上操施極有可能再出現 打火。
(6)調模完成后,選擇開關撥到自動,調好自動斷電時間。 注意:踏下高頻工作腳制(手不能接觸模具和輸出的有關部位,否則會電傷)
3、高周波塑料焊接設備當在使用過程中,遇到過流燈亮,表示模具與下地電極打火。或輸出功率太大,此時將模具、工件和絕緣布移動位置,或更換,再將輸出功率調至適當的位置。
4、關閉,高、低壓開關,五分鐘后方可關閉電源。
高周波塑料焊接設備出打火現象 如出打火現象,應減小高頻功率,增長熔接時間,更換新工料,絕緣布移動位置,重新調模,(如果模具打壞必需處理)!不做以上操施極有可能再出現打火。
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