汽車油箱熱板機
水壺焊接機采用抽板式結構，采用電加熱方法將加熱板熱量傳遞給油箱水壺塑料件結合面，使其表面熔融，然后將加熱板迅速退出，上下兩片pp水箱加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。整機為框架形式，由 上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動作方式為氣動控制。
中文名
膨脹水壺焊接機
適用產品
pp材質油箱、水壺、水箱、油壺等塑件焊接
焊接方式
電加熱抽板式
特 點
焊接各類大而復雜的熱性塑料工件
目錄
1概況
1、設備名稱：pp水箱熱壓設備；
2、設備型號：按產品大小形狀定制；
3、焊接對象：汽車油箱、汽車水壺、汽車用品等其他大型不規則而必須水密、氣密、高強度之產品；
4、焊接介質：熱量焊接,不需任何介質；
5、設備能力: 每天3班 每班8小時；
6、焊接要求：
1）PP塑料產品表面光潔無拉絲,常態下達到水氣密封，焊接牢固；
2）塑膠產品熱板焊接后取三點焊接誤差小于規定尺寸。
2設備參數
主機尺寸: （L）1150×（W）1100×（H）2200(MM)（定制）；
供電電源： 380VAC 50/60HZ 三相五線制；
加熱功率： 1-5KW；
熱板進退進程： 0-320mm；
消耗功率： 1-5KW；
上、下模板行程： 0-200mm；
氣壓：0.3—0.6MPa；
面積： 400mm×300mm(可定制)；
設備重量:500-600KG
3工藝流程
汽車水壺放入熱板機下工裝 → 下夾具吸合 → 放入pp產品上蓋 → 上夾具吸合 → 按啟動按鈕 → 熱板進 → 下壓板上、上壓板下（同時相對運動） → 熱燙 → 上壓板上、下壓板下 → 熱板退 → 上壓板下、下壓板上 →粘合 → 上夾具松 →上壓板上、下壓板下 →下夾具松 → 取出焊接好熱壓產品
4焊接優點
1）、可應用于熱壓合產品任何焊接面上，無特別要求；
2）、可應用于大小不同的工件，無面積限制；
3）、焊接面可允許塑料余量補償，焊接強度得到保證；
4）、因應各種材料的需要，可調整焊接程序，靈活方便、控制性強、精度高。
5適用范圍
適用于PP、PE、尼龍、ABS等熱性塑料材料以及尺寸大而且復雜的塑料工件的焊接。焊接材質包括：ABS、AEC、AMMA、ABA、ARP、AS、PS、PP、PC、PE、尼龍塑料產品。
又稱為：汽車油箱熱板機、膨脹水壺焊接機、塑料燃油箱熱熔機、pp水箱熱壓設備、油壺專用熔接機
6結構特點
1.采用電加熱焊接，無需其他介質。熱板每個模塊溫度都可以獨立控制，溫度顯示調整全部在人機界面上完成，保證溫度均勻；
2.設備傳動方式采用伺服、氣動系統驅動，保證動作快捷、準確；
3.移動模板安全定位機構，保證焊接質量；
4.胎具上安裝有光電測件開關，確保設備無誤操作損失，同時在人機界面中顯示故障。設備采用自動上料設計，保證操作安全性；
5.設備采用多層安全傳感器，保證人機安全。
