塑料熱板焊接工藝

熱熔時間：兩個定位模與熱模的接觸時間為熱熔時間

固化時間：兩個定位模合模以后的時間

熔解量：產品接觸熱模往下熔解值

固化量：兩個焊接產品在固話時往下壓縮值

固化量和熔解量關系：焊接的質量與焊接的熔融層的厚度有很大的關系，以及在焊接時擠出熔融物所占的比例，一般焊接的熱熔量與料件所焊接的接觸面厚度成34%，及L0=0.34d, L1=L1*0.75 Lr=L0*0.25*2

熱板焊接面結構設計

1.無凸緣結構
其適合于產品壁厚相對較厚、側壁相對較低、焊接強度要求不高或外觀要求較高的產品焊接。
針對焊接溢膠問題，可以增加溢膠槽（形式多樣），見下圖

2.凸緣結構
相對于無凸緣結構，該形式增強產品結構強度/增強焊接面寬度及焊縫強度，其適合于較大產品，焊接強度要求較高且外觀要求較低的產品焊接。
針對外觀及內部要求，可以單側或雙側增加溢膠槽，形式多樣，下圖為基本溢膠槽行駛（無擋膠結構），見下圖

焊接結構衍生時把握以下幾點：
熔接線寬度要求（一般1.5mm以上，與焊接強度有關）；
熔膠深度（一般1mm以上，與焊接強度有關）；
溢膠槽空間需大于熔膠量，一般控制20%以上余量；
焊接產品的邊緣間距需大于熔膠深，避免熱板穩定場影響，燙傷產品邊緣（一般間距1mm以上）；

基本形式A衍生形式

基本形式B衍生形式

熱板焊接面結構形式與振動摩擦焊面結構形式區別
由于其焊接原理不同，焊接截面區別如下：

熱板焊接零件定位于支撐
為保證產品的焊接精度，待焊接產品需精度定位與焊接機夾具之上
通常以定位銷的形式定位，如下圖：