超聲波金屬焊接原理圖

超聲波金屬焊接技術優點：

超聲波金屬焊接是一項全新的技術，對其研究和應用還處于發展階段，但毋庸置疑的是，它在很多方面都優越于傳統的焊接技術，具體表現為以下幾個方面。

1.壓力小、能耗低超聲波金屬焊接不同于傳統焊接的優點是其壓力小且能耗低，這在很大程度上節約了能量成本，并且其還能將不同種類的金屬材料焊接在一起，突破了原本受技術限制而不能實現異種金屬焊接的瓶頸。另外，在金屬零件快速成形的過程中，其可以埋入一些功能器件來實現智能金屬基復合材料，這是傳統焊接技術所不能達到的。

2.速度快、穩定性高超聲波金屬焊接可以通過使用點焊和連續焊，來保證焊接速度的提升，它不但能將不同物理性能的材料焊接完好，還能應用于其他技術不能達到的厚薄相差懸殊以及多層金屬片之間的焊接。由于其焊點強度非常高，導致其具有很好的穩定性。

3.程序簡便、精度高超聲波金屬焊接技術在焊接過程中只需簡潔的程序就能保障焊接成品的質量，其程序的簡便之處體現在以下幾點：首先，無需采用水冷和氣體的保護，省去了對焊接成品的退熱處理過程；其次，不用焊條，焊接的金屬不被直接加熱，減少能源損耗，避免加熱的麻煩；，不需要添加焊劑，省去后期對成品的清潔處理以及環保處理超聲波金屬焊接還使用了一種功率電子線路，能夠通過電氣控制達到高密度的焊接。

超聲波金屬焊接技術缺點：

超聲波金屬焊接在其發展過程中也產生了一些弊端，值得重視并去研究改善。這些缺點表現為以下幾個方面。

1.結合系統存在問題
超聲波金屬焊接技術在焊接過程中，要實現多種協作系統的相互配合，形成一個緊密結合的整體系統，這個系統包括超聲波發生器、聲學系統和機械系統。若整個系統的配合度和協調度不一致，就會導致系統在穩定性、可操作性以及可靠性方面存在一定的問題。

2.焊機制造困難且對其機理認識不足
由于超聲波金屬焊接技術能夠焊接密度大、厚度高的金屬以及異種金屬，所以對于實現這種技術的焊機的制造要求較高。相對于傳統焊機而言，超聲波金屬焊機的制造過程更加困難且成本較高，并且由于影響焊接工藝參數的因素較多，不易于對焊機機理的認識和總結。

3.“開敞性”較差且易出高頻振動
超聲波金屬焊機的“開敞性”比較差，其伸入尺寸被嚴格限定在焊接所允許的范圍內，并且其接頭形式仍然只限于搭接接頭，還沒有在技術上取得進一步的突破。同時，超聲波金屬焊機在焊接過程中的焊點容易出現高頻振動，可能致使成品工件的邊緣受損，尤其是硬而脆的材料。

4.檢測困難對于目前超聲波金屬焊接技術的發展情況來說，對焊接成品質量的檢測還是很難做到的，與其相配套的檢測設備還沒有普及，而適用于傳統焊接技術的檢測方法又無法適用于新技術。檢測技術跟不上就為大批量的生產制造了一定的困難。