機械結構對超聲波焊機的影響如下五點：

1.焊接應力與變形
由于焊接過程是局部加熱，不可避免地產生內應力和變形。若加熱時產生較大拉伸應力，會導致焊接裂紋或開裂。焊后的殘余應力對結構的強度、剛度、穩定性以及尺寸精度都有較大的影響。

2.焊接接頭性能的不均勻性
焊接接頭是一個組織性能不均勻體。焊縫、熱影響區與母材之間的強度和韌性存在不同程度的非匹配性。這種非匹配性對整個結構的強度和斷裂行為產生顯著的影響，是焊接結構在使用評定中需要考慮的重要因素。

3.應力集中
焊接結構的應力集中包括接頭區焊趾、焊根及焊接缺陷引起的應力集中和結構截面突變造成的結構應力集中。若在結構截面突變處有焊接接頭，則其應力集中更為嚴重。應力集中對結構的脆性斷裂和疲勞強度有很大影響，應采取合理的結構設計和工藝，控制焊接結構的應力集中。

4.整體性強使結構鋼性大
焊接結構的整體性使結構具有良好的水密性和氣密性，同時也帶來了問題，整體性使結構的鋼性增大，提高了對應力集中的敏感性。由于整體性強，一旦有裂紋產生并擴展，裂紋就難以被止住。而在，鉚接結構中，如果有裂紋產生并擴展，則裂紋擴展到板材邊緣和鉚釘孔處即終止，鉚接接頭起到限制裂紋繼續擴展的作用。

5.焊接缺陷
焊接過程的快速加熱和冷卻使得局部材料在非常不平衡的條件下發生熔化、凝固及固態相變，在焊接區常常會產生裂紋、氣孔、未焊透和夾渣等焊接缺陷。
焊接缺陷往往是結構破壞的根源，因此，在焊接生產中對焊接缺陷進行檢測和判別是保證焊接質量的重要手段。在焊接使用過程中，監測缺陷行為并進行評價，對于保證焊接結構的完整性具有重要意義。

所以選擇合理的對的超聲波焊接機，必將為設備使用廠家添磚增瓦，效率百倍。