由于超聲焊接塑料時不需要使用焊料，不產生有害氣體，而且焊接速度快、質量好，容易實現自動控制，因此具有很好的工業應用前景。目前已在許多工業部門獲得應用，尤其是對于一些大尺寸或形狀復雜的塑料制件，例如汽車儀表面板、汽車保險杠等注射成型件，可將其分解為多個易于制造的小段分別成形，然后通過超聲波焊接方法，以幾乎不留痕跡的焊接將它們連接起來，既解決了大型注射模具及成型機的制造難度問題，又降低了成本，這種方法也開始在汽車制造業中使用并凸顯出其優越性來。

同傳統的塑料焊接方法不同，超聲波塑料焊接通常不需要填充任何填料，是塑料焊接一個質的飛躍，它具有以下優點：

1.焊接速度快，生產效率高，能用于大批量產品的生產；

2.超聲波塑料焊接機能夠精確的控制熱輸出量，在正確的工藝范圍條件下，焊出的焊縫強度高、外形美觀。焊接變形小；

3.由于焊縫是由兩塑料件直接融合而成，其特性不變，一致性好；

4.采用高頻電源，操作比較安全；

5.焊接時不需要添加任何粘結劑、填料或溶劑，而且噪音小，不污染環境；

6.焊前不需要對焊件表面進行任何表面處理，操作簡單，工人勞動強度小。

正是由于超聲波塑料焊接具有諸多優點，這種技術已經被廣泛應用到航空、汽車、電器、儀表、包裝、玩具、電子、醫療器械、服裝等實際工程和日常生活中。超聲波塑料焊接技術提高產品質量，減輕工人的勞動強度，提高生產效率等方面具有重要的意義。