塑料熱熔焊接機(jī)安全操作規(guī)程：

1.連接0.6Mpa氣源，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓器，使壓力表指示為0.3-0.4Mpa，此時(shí)上模座將緩緩上升至起始位置，然后繼續(xù)增至0.6Mpa。

2.連接電源，打開電控箱內(nèi)的空氣開關(guān)，參照電器部分操作說明進(jìn)行操作。

3.為了操作安全，以防止靜電積累而產(chǎn)生漏電現(xiàn)象，機(jī)器安裝后機(jī)架要可靠接地。

4.模具的安裝及調(diào)試。

(1)熱模組的安裝或條換（大多情況出廠時(shí)已試過模，熱模組以安裝在機(jī)內(nèi)，改條內(nèi)容供調(diào)換熱模組時(shí)參考）

a.熱模板座退至后面的起始位置。

b.將已安裝在熱模固定板上的熱模組，包括上、下熱模及上、下鋁模移至下模座上，觀察上升時(shí)會(huì)不會(huì)上碰，手動(dòng)操作畫面3下模上觸摸鍵，至超過熱模座的高度為止，再操作熱板進(jìn)觸摸鍵，進(jìn)至熱模板?座下，對(duì)齊安裝螺孔并上螺釘。

c.再操作上模降觸摸鍵，使上模座下降與上鋁模接觸，對(duì)齊安裝螺釘。

d.把下鋁模（即下模治具）也安裝在下模座上，要求模具上下兩組導(dǎo)桿與導(dǎo)套對(duì)準(zhǔn)無卡塞

e.三模鎖緊后先使上鋁模升至頂部，下鋁模下降至底部，再將熱模退回后面，便完成換模工作。

(2)檢視模具安裝是否正確：

a.將氣壓調(diào)低至0.3Mpa左右。

b.手動(dòng)熱板進(jìn)觸摸鍵、下模升觸摸鍵、上模降觸摸鍵、使三模導(dǎo)套與導(dǎo)桿對(duì)準(zhǔn)無卡阻。

c.手動(dòng)上模升觸摸鍵、下模降觸摸鍵、熱板退觸摸鍵，回復(fù)至起始位置。

d.將氣壓調(diào)至0.6Mpa。

5.操作中注意事項(xiàng):

(1)選擇合適的設(shè)定溫度

工件的熔接溫度隨著材質(zhì)于接面設(shè)計(jì)有所不同，根據(jù)試驗(yàn)的結(jié)果記錄各工件的操作溫度的設(shè)定的參考。一般為115℃，設(shè)定工作時(shí)間為9S。

(2)塑料工件熱熔的深度及固化高度的調(diào)整

本機(jī)器的模具上一般設(shè)有控制熱熔層深度的一組定長桿，及控制固化高度的另一組定長桿，加上時(shí)間及溫度的控制，就能熔接處合格的產(chǎn)品。

6.操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解本機(jī)器的性能及安全事項(xiàng)，掌握操作要領(lǐng)和必要的幾個(gè)參數(shù)。

7.熔接制品時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書的步驟與內(nèi)容經(jīng)行操作，嚴(yán)禁擅自調(diào)整熔接工藝參數(shù)。

8.機(jī)器異常是應(yīng)上報(bào)管理人員，由專業(yè)人員維修調(diào)試，非專業(yè)人員不的擅自修理。