汽車輕量化要求工程塑料大量使用，聚丙烯(PP)、ABS樹脂、聚氯乙烯(PVC)和聚乙烯(PE)。是常用的材料。

1.聚丙烯（PP）

1）PP汽車零部件主要品種有：保險杠、儀表板、門內飾板、空調器零部件、蓄電池外殼、冷卻風扇、方向盤，其中前五種占全車PP用量的一半以上。

2）pp塑料制品焊接方式：使用熱熔焊接工藝，汽車保險杠可用超聲波焊接及沖孔。

2.聚乙烯(PE)

1）PE主要采用吹塑方法生產燃油箱、通風管、導流板和各類儲罐等。

2）生產工藝：吹塑、熱板焊接。

3.ABS樹脂

主要用于汽車的外部或內部零件如儀表殼體、制冷和采暖系統、工具箱、扶手、散熱器柵板等；它也可以用于制作儀表板表皮、行李箱、雜物箱蓋等。

ABS塑料制品焊接方式：超聲波焊接、熱熔鉚點。

4.聚酰胺(PA)

1）聚酰胺俗稱尼龍，具有很高的耐沖擊強度、耐摩擦磨耗特性、耐熱性、耐化學藥品性、潤滑性和染色性。作為汽車結構件，PA的用量不斷上升，并可應用在發動機周圍的苛刻環境下。

2）尼龍制品焊接方式：熱板密封焊接、熱熔鉚點。

5.聚甲醛(POM)

1）具有優良的耐摩擦磨耗特性、長期滑動特性、成型流動性和表面美觀、光澤特性，也適用于嵌件模塑。汽車底盤襯套，如轉向節襯套、各種支架襯套、前后板簧襯套、制動器襯套等。

2）焊接工藝：超聲波穿刺焊接