超聲波金屬焊接質量分析：

1.銅片/鋁片切斷或焊不牢固

a.焊接壓力不合適。

b.超聲波振幅不合適。

c.焊接方式不合適。

d.功率不合適。

e.限位問題，上焊頭與下聲極間隙不合適。

f.上焊頭和下聲極底模花紋不合適或者花紋已經磨損。

g.上焊頭和下聲極底模表面污染嚴重。

2.銅片/鋁片粘在上焊頭或下聲極底模上

a.上焊頭和下聲極底模花紋磨損。

b.上焊頭和下聲極底模表面污染嚴重。

c.調整參數壓力過大。

d.如果換新模后粘底模，請用空載超聲瞬間空踩工作超聲接觸底模5-6下，然后再放上硬質鎳片再空踩超聲接觸鎳片5-6下，以去除底模表面初始毛刺，可減輕粘底模現象。

3.焊接強度低

a.銅片/鋁片部份切斷或脫落。

b.焊接方式不正確，工具頭尺寸不正確。

c.能量未能夠有效地傳遞到焊接部位（檢查螺絲和振動系統）。

d.工件表面太多油污和氧化膜。

e.焊頭行程太短，檢查限位機構。

f.超聲波焊接頭過分磨損。