超聲波焊接機空載電流量一般在1A上下，表明超聲波發(fā)生器與超聲波發(fā)振系統(tǒng)搭配。當(dāng)超聲波焊接機在焊接產(chǎn)品時，電流量會升高，乃至遠(yuǎn)遠(yuǎn)地超出了1A，這時不用著急，是歸屬于通常狀況。這時電流計標(biāo)值表明設(shè)備的負(fù)荷輸出，設(shè)備輸出的動能。此電流量一般不應(yīng)該超出標(biāo)尺的80%。

對于說超聲波焊接過程中的電流量多少才適合，這在于商品在超聲波焊接時消化吸收了多少的動能，越無法焊接的原材料，超聲波熔接線較高，較粗壯，必須的超聲波動能也就越大。

在具體的塑膠超聲波焊接工作中，在確保空載電流量通常的狀況下就可以安心使用，一般無須太過在乎焊接電流量。

當(dāng)輸出功率很低（在人的聽覺范圍內(nèi)）便會造成噪聲。當(dāng)頻率小于20kHz時，工作中噪聲不但越來越很大，并且很有可能超過職業(yè)安全與保健法或別的規(guī)章所要求的安全性噪聲的程度。因而超聲波焊接機頻率挑選就看起來較為關(guān)鍵。

挑選超聲波焊接加工工藝時在很有可能的狀況下盡可能挑選頻率較高的自動焊機，在必須大功率焊接而無需考慮到產(chǎn)品工件表層損害的應(yīng)中，一般 挑選從15kHz較低頻率超聲波焊接機器設(shè)備。該頻率范疇內(nèi)的超聲波焊接機器設(shè)備經(jīng)常被用以焊接大中型、易焊接的產(chǎn)品工件。

高頻的自動焊機一般 被用以焊接精細(xì)產(chǎn)品工件。高頻率還被用以被產(chǎn)品工件表層不允許損害的運用。應(yīng)用高頻率可從好多個層面改進(jìn)焊接特性。伴隨著頻率的提升，震幅減少，進(jìn)而造成毀滅性小的震波使其能開展更微波加熱震動。進(jìn)而合理地減少了對產(chǎn)品工件表層的損害。