超聲波焊接塑料制品時，常會出現焊接不均勻、燙傷、斷裂等情況。

超聲波焊接時瞬間發熱，時塑料制品局部產生高熱能直接接觸塑料產品外表，產品外表就容易發生燙傷，而1mm以內較薄之塑料柱或孔，也極易發生破裂現象。

超聲波輸出能量轉換為熱能時需要用長時間來熔接，以累積熱能來彌補輸出功率的不足。此種熔接方式，不是瞬間達到振動摩擦熱能，而需靠熔接時間來累積熱能，使塑料產品達成為熔接效果，如此將造成熱能停留在產品外表過久，而所累積的溫度與壓力也將造成產品的燙傷、震斷或破裂。
我們可以下列方法來克服：
1.降低壓力；
2.減少延遲時間(提早發振)；
3.減少熔接時間；
4.引用介質覆蓋；
5.模治具表面硬化處理；
6.機臺段數降低或減少上模擴大比；
7.易斷裂產品直角處加R角。