塑料熱熔機的焊接原理是電加熱，通過設定好的程序通過電加熱將熱量傳遞至塑料工件完成焊接，設備結構不是很復雜，但是設備機械動作精度高、溫度控制誤差小，塑料熱熔機的組成部分。

1.主機為普通四立柱結構。可安裝上、下模尺寸為：（寬×深×高）根據具體情況而定；

2.材料為焊接結構，上立柱上安裝一只氣缸，氣缸下方安裝四導柱,導套導柱上下運動結構；

3.本機運動平穩，控制精確，氣壓可根據焊接工件需要調整；

4.為方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性，整機擴展空間大,有利于新產品開發；

5.焊接深度可調，根據塑料件外觀及焊接強度要求，可適當微調上模的行程達到預期效果；

6.焊接點采用單點控制，每個焊點的溫度可調、均采用空氣冷卻來確保焊接點的牢固性和工件與工件的貼合縫隙小化；

7.根據產品特性,動作系統通過PLC控制,大大提高產品質量；

8.模具采用導柱導套方式定位，螺絲連接固定。胎膜采用鎂鋁行腔，焊點位置有金屬件支持、表面為倒膠軟體，確保工件取放，不損傷產品外表面，無壓痕，裝夾方便；CNC加工方式保證胎模定位精度；

9.采用PLC控制方式，人機界面調整所有控制參數正確；設備帶緩沖系統（氣缸和彈簧緩沖）；

10.熱鉚點的溫度，焊接時間，冷卻固化時間，各動作手動調整動作，焊接產品數量計數，可循環歸零重復計數；

11.熱鉚模具配備預壓裝置，點位（氣動點壓、預壓點為耐磨軟膠確保工件無刮傷現象產生，預壓點有彈簧裝置），保證焊接時工件零件裝配的貼合，無間隙；

12.快速換模，電氣、氣路和機械三類快速的裝卸，從而實現快速換模。