超聲波焊接自動化生產線通常集焊接、自動控制、精密機械設計制造等多種技術于一體，大大提高生產效率，超聲波焊接自動化取代傳統人工焊接已經是大勢所趨，對于現代化企業來講，自動化水平越高越有利于企業流水線生產，目前，隨著超聲波自動化、超聲波智能化、超聲波數字化等技術的日益發展和廣泛應用，超聲波焊接非票自動化設備正在由單機焊接自動化裝備向焊接自動化生產線和數字化焊接車間發展；超聲波焊接自動化生產線采用機械手加輸送帶機構運用程序巧妙結合，限度的提高企業的勞動生產率，提高產品的合格率和減輕勞動強度，對企業的發展起到事半功倍的效果。

超聲波焊接自動生產線工藝流程：
采用輸送帶送料，感應器定位；將未焊的塑膠件放在輸送帶上，輸送帶將膠件送到膠件待焊接區，當感應器感應到膠件時由左機械手夾起膠件放入焊接夾具內，機械手復位等待下次夾起膠件，超聲波開始焊接，焊接完成后，右機械手夾起焊接好的膠件，取出放在成品輸送帶上，將焊接成品運送至包裝區進行包裝。

為保證超聲波焊接自動生產線的生產穩定性，無錫睿特選用的配件均是知名品牌。

超聲波焊接自動生產線優勢：
焊接工藝參數實現了自動化的存儲與輸出，可以保證工藝參數的準確性，保證特殊焊接要求的實現和焊縫質量的重現性；超聲波焊接自動化裝備將手工操作變為自動化機械操作，操作工人遠離焊接現場，能夠避免上述職業病的發生，同時工人勞動強度也得到了極大降低；通過焊接自動化裝備與自動傳輸系統、自動化檢測等其他系統的配套，可組成自動生產線，能夠極大改善生產車間內的整體環境狀況。

超聲波焊接設備都自帶信號，自動化制作企業只需要接入即可，超聲波焊接設備的優勢是易實現自動化。