激光焊接塑料技術(shù)在國內(nèi)工業(yè)應(yīng)用時間還很短，僅十來年時間，但是激光焊接技術(shù)市場需求越來越大，它幾乎可以焊接任何形狀的塑料零件，其工藝優(yōu)勢：靈活性高、掩膜能夠隨意更換，在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域、汽車工業(yè)領(lǐng)域、光學(xué)電子、包裝行業(yè)，都起到不可或缺的作用。

塑料激光焊接相對其他焊接技術(shù)，具有更多優(yōu)勢：

1.非接觸焊接，與待焊接工件不發(fā)生物理接觸，熱塑性塑料不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，可在工業(yè)環(huán)境下操作，適用于需要衛(wèi)生安全的醫(yī)療和食品行業(yè)。醫(yī)療行業(yè)主要用于注射系統(tǒng)、醫(yī)療電子設(shè)備、各種人造移植及造口產(chǎn)品等。

2.激光束形狀尺寸可調(diào)控，從而控制熱影響區(qū)和接合區(qū)域大小，自由度高，靈活性好。不限制待焊接零部件尺寸及形狀，能夠?qū)崿F(xiàn)二維甚至三維的焊接，為多樣化定制化零部件生產(chǎn)提供了基礎(chǔ)。

3.焊接速度快，焊縫強(qiáng)度高，無飛邊，無殘渣，能夠保證焊接區(qū)域的良好外觀。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，就普通乘用車而言，非金屬材料重量占比約1/3，部分車型這一占比更大，塑料則是車用非金屬四大材料之一。轎車保險杠采用塑料激光焊接能夠達(dá)到強(qiáng)度和外觀兩全其美。其他如汽車濾清器、氣液分離器、汽車儀表盤外殼、電子開門器、變速箱等激光焊接都能發(fā)揮良好效果。

4.精密牢固，不透氣，不漏水，能極大減少熱應(yīng)力和振動應(yīng)力，對于精密電子元器件及易損壞器件來說適合不過。

激光塑料焊接設(shè)備優(yōu)勢：

1.行業(yè)需求在增加，汽車業(yè)及建筑業(yè)市場的日漸增強(qiáng)推動全球激光焊接設(shè)備市場；

2.新程序和新技術(shù)發(fā)展的耦合進(jìn)一步推動全球市場增長。

3.激光塑料焊接設(shè)備已經(jīng)應(yīng)用于多領(lǐng)域生產(chǎn)以及制造，模具的修補(bǔ)，衛(wèi)浴產(chǎn)品的焊接以及汽車外殼的焊接。

4.激光焊接設(shè)備滿足所有要求靈活并高度定制的工作，工作環(huán)境的要求以及工作成本相對傳統(tǒng)的焊接設(shè)備也要低很多。

激光塑料焊接設(shè)備不僅是在3C行業(yè)運(yùn)用廣泛，在各行各業(yè)都運(yùn)用的十分廣泛。今后激光設(shè)備有將傳統(tǒng)工藝全面覆蓋的趨勢。

中國已成為全球的塑料需求市場，塑料激光焊接技術(shù)將有著光明的市場前景。