超聲波鋼模具主要用于塑料焊接和切割，制作不好很容易發熱、裂紋。超聲波鋼模具制作時要熱處理，超聲波鋼模具材質是鉻鋼，硬度不夠的話，使用不了多少次模具的刃口就會鈍了，就沖不下活，模具也容易變形。費了很大功夫做成的模具，用不了多久就不能用，那就太劃不來了。所以制作的模具必須要淬火，盡量延長模具的使用壽命，同時熱處理可改變模具的內部性能，減小阻抗，鋼材經適當的熱處理可顯著增加硬度,強度,韌度,耐磨耗性等機械性質。

超聲波模具主要作用是將換能器產生的超聲波耦合到被加工物體中。因為它要傳遞超聲波，所以模具一定也要工作在諧振狀態，即它的固有諧振頻率要與振動子相匹配。其次是振幅要均勻，端面形狀要適應被焊接工具的形狀。

超聲波鋼模具熱處理工藝過程是由加熱、保溫、冷卻三個階段組成。

超聲波鋼模具優點：高硬度，耐磨度高，模具使用時間強，穩定性高。

缺點是超聲波傳遞率相對較低，聲阻抗較大，為了保證超聲波傳遞效果，不適宜于模具的大型化，圓模的話，單位直徑一般不能超過11.5cm。

超聲波鋼模具熱處理的目的是為增加硬度，及改變材料本身內部結晶組織，使其具耐磨耗，且利于超音波傳導。

目前超聲波鋼模具表面處理多采染黑表面處理。